2017年8月29日至31日，由中国金属学会炼焦化学分会、辽宁省金属学会等主办，我公司协办的“2017年全国冶金焦化节能减排关键技术研讨会”在辽宁营口取得圆满成功。
会议以“进一步促进钢铁工业的节能减排，推动焦化绿色化发展”为目的，以“节能减排、绿色焦化”为主题，重点围绕荒煤气上升管余热回收利用、焦炉烟道气脱硫脱硝治理、等方面所取得的进步、存在的问题等进行了研讨。包括我公司董事长刘小平在内的十数位行业专家、技术带头人分别就各自议题向与会代表做了汇报，会中、会后各钢铁、焦化生产厂负责人同与会专家进行了细致的探讨。
本次会议上我司董事长刘小平先生主要汇报介绍了独有专利技术的“焦炉上升管余热回收技术”以及上升管余热回收与尾部烟道气综合治理的整合方案。该技术以有机热载体（导热油）为传热媒介，从各自并联、独立的上升管换热器处取出热量，引至导热油蒸汽发生器处产生3.82MPa以下饱和蒸汽，并可选配单独的过热器，利用传热媒介提高蒸汽过热度。该技术可适用于目前国内单集气管的各型焦炉，5.5米及以上规格焦炉吨焦产汽量>120kg。同时本系统整合了固体介质浴技术、强化传热技术、阻热剂控制技术，实现了上升管取热器内荒煤气壁面温度可调、消除换热器热应力，保证了上升管换热器之间热媒均流、性能在线监测、热媒在线清排及置换。该技术具有如下独特的技术要点：间接余热回收，产能品位高、量大、用途多样化；壁温控制高、恒定，无石墨化现象；耐高温、抗腐蚀、无应力；回收系统承压低，抗干烧，不爆管；系统储水量大，安全性更高；系统布置灵活、占地少。 会后多家钢铁、焦化生产厂相关负责人主动与我处取得了联系，洽谈方案设计、经济性指标、可行性分析等进一步合作。