近两年来，“焦炉上升管高温荒煤气显热高效高品位回收技术”自2018年通过江苏省经信委组织的新产品新技术鉴定后，公司积极扩大成果应用范围，在山西、内蒙等地、及宝武集团进行了广泛的工业应用推广，各系统运行平稳，所产生的显著的经济效益和环保效益证明了该技术的可靠性和先进性，也得到了用户的高度肯定。该技术因可靠性高、技术优势突出、能效高、投资强度及运行费用低、操作简单方便可靠等多重先进因素，被认定为“2017南京市新兴产业重点推广应用新产品”，高分入选为“2019中国节能协会冶金专委会重点推广节能技术”目录。同时 “焦炉上升管荒煤气余热回收取热装置用直翅片及取热装置”已获得日本和美国授权的国际发明专利。

公司的焦炉上升管换热技术在不断优化改进的过程中渐趋成熟，实现了“九个第一”，填补了多项国内、外空白：

1、国内第一个实现承压部件即使泄漏，介质不进炭化室，耐高温、抗干烧，确保焦炉安全，可积极应对回收系统可能出现的停电、停水或长期运行后管线阀门损坏等引发的介质断流事故工况；

2、产汽压力等级第一：国内、外第一个实现产蒸汽压力≥4.0MPa；

3、吨焦产汽量第一：实现吨焦产汽量＞120kg；

4、国内、外第一家敢于在荒煤气通道内添加直翅片，强化传热；

5、国内第一个成功采用导热油循环系统回收上升管荒煤气显热；

6、国内、外第一个采用无应力螺旋盘管复合间壁结构，消除热疲劳，延长使用寿命；

7、第一个采用阻热剂，确保不结焦；石墨化周期延长至1月(适当维护)；

8、第一个完全利用上升管荒煤气显热成功替代管式加热炉；

9、第一个利用上升管过热器成功将蒸汽加热到400℃以上；

目前，公司的焦炉上升管高温荒煤气显热回收技术已陆续在湖北鄂钢、山西万鑫达、内蒙建元、内蒙包钢、山西晋茂、兖矿国际、中煤旭阳、沧州中铁、宝钢等焦炉上得到了推广应用。通过不断地积累和总结，相信我公司的焦炉上升管高温荒煤气显热高效高品位回收技术也会得到不断的发展，在为各焦化用户提供节能减排绿色生产条件的同时，也促使我公司在工业烟气治理前行的康庄大道上步入绿色转型发展的阶段！